icon

Опис

Фосфатування - процесс утворення плівки з фосфатів на поверхні металів.

 

icon

Опис

Розміри оброблюваних деталей:

- кільця, зубчаті колеса, бурові замки, фланці та інші діаметром до 500мм;

- вали, штоки, шпільки та ін. довжиною до 600мм;

Вага оброблюваних деталей – до 100кг

Размеры обрабатываемых деталей:

- кольца, зубчатые колеса, фланцы и т.п. диаметром до 900мм;

- валы, штока, шпильки и т.п. длиной до 1500мм;

Вес обрабатываемых деталей – до 100кг

icon

Опис

Процес фосфатування проводять в розчині солей первинних фосфатів металів, як правило заліза, марганцю або цинку у воді при температурі від 86 ° С і не вище 98 ° С протягом 40-80 хвилин в залежності від оброблюваного металу.
Фосфатування застосовується для нанесення фосфатних покриттів на металеві вироби з метою надання їм додаткових антикорозійних властивостей, електроізоляційних властивостей, а так само для грунтування під подальшу лакофарбову обробку, так як шар фосфатування має відмінну адгезію з поверхнею оброблюваних виробів.
Шар фосфатування добре себе зарекомендував як захист від впливу іржі.
На практиці існує гаряче і холодне фосфатування. Гаряче застосовується для отримання захисних покриттів деталей машинобудівного призначення. Холодне фосфатування підходить для обробки деталей струменевим методом, а також для обробки деталей, нагрівання яких небажане.Покриття, отримані з холодних розчинів, аморфні і придатні тільки як грунт під фарбування.
Для отримання якісного рівномірного шару фосфатного покриття деталі повинні бути ретельно очищені, знежирені, на поверхні не повинно бути пилу і бруду. Так само перед покриттям поверхні можна обробити за допомогою піскоструменевого або склоструменевого апаратів. При доброякісному очищенні на поверхні деталей утворюється щільний шар товщиною 5-10 мкм.

icon

Опис

1. Чорнова механічна обробка.
2. Попередня термічна обробка металу (т.зв. термополіпшення), що включає в себе дві операції - загартування
і відпуск. Така обробка забезпечує високу в'язкість і міцність серцевини деталі. Загартування сталі здійснюється
при високих температурах (850-950˚С) з подальшим охолодженням в маслі або воді. Температура відпустки - залежить
від вимог, висунутих до деталей.
3. Остаточна механічна обробка деталі, в т.ч. шліфування металу.
Ці операції потрібні для того, щоб деталь мала необхідні (фінальні) геометричні параметри.
4. Підготовка поверхні. Знежирення в органічних розчинниках сприяє утворенню дрібнозернистих покриттів, тоді як застосування сильно-лужного знежирення або травлення призводить до утворення грубих, великих зерен.
5. Захист частин металевої поверхні, які не повинні піддаватися фосфатуванню. Застосовується обмазка рідким склом або покриття оловом, яке наноситься товщиною не більше 0,015 міліметра на заготовку по електролітичної технології.
6. Безпосередньо покриття поверхні фосфатами - фосфатирование.