РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО ВИМІРЮВАННЯ ТВЕРДОСТІ ТОНКИХ ЗМІЦНЕНИХ ПОВЕРХНЕВИХ ШАРІВ:

РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО ВИМІРЮВАННЯ ТВЕРДОСТІ ТОНКИХ ЗМІЦНЕНИХ ПОВЕРХНЕВИХ ШАРІВ: КАРБОНІТРИРОВАННОГО, АЗОТОВАНОГО, ЦІАНОВАНОГО, НІТРОЦЕМЕНТОВАНОГО

для виміру твердості тонких зміцнених шарів застосування наступних приладів

 

При глибинах поверхневих шарів від 0,01 до 0,6 мм, зміцнених різними методами на сталевих і чавунних виробах, для отримання достовірного результату при визначенні твердості, не допускається застосування для замірів:

1.

Будь-яких електронних динамічних (по відскоку ударника) портативних приладів

ТД-42,

ТДМ-2,

ТВМ-500,

ТЭМП-2,

ТЭМП-4 и др.

2.

Стаціонарних приладів за методом Роквелла (HRC, HRB)

Стаціонарних приладів Супер-Роквелла (HR30N, HR45N) з навантаженням понад 15кгс.

ТК-2 та ін.

 

ИТР,

2143 ТРС-М та ін.

 

3.

Стаціонарних приладів по методу- Бринелля (HB)

ТШ-2 та ін.

4.

Переносних приладів - за методом Польді, Шора

для виміру твердості тонких зміцнених шарів застосування наступних приладів

1.

Будь-яких портативних електронних ультразвукових твердомірів

ТМ-40,

ТКР-45,

UIT ТКМ-459,

Т-У2 та ін.

2.

Застосування переносних приладів Віккерса

ТПП-2,

ТВП-5012 та ін.

3.

Стаціонарних приладів Віккерса, з навантаженням 5-10 кгс. Навантаження 30 кгс не допускається - продавлює шар.

ТП, ТП-2,

ТП7р-1,

ИТ 5010-01 та ін.

4.

Стаціонарних Мікротвердомірів - в кресленні має бути зазначено вимогу за величиною твердості НV0,05 (навантаження 50гс) або НV0,1 (навантаження 100гс)

ПМТ-3 та ін.

1.

Для отримання достовірного результату, в місці виміру твердості необхідно повністю зняти з поверхні випробуваної деталі або зразка нагар і окисну магнетитову плівку до основного металу (до «металевого» блиску).

Метод зачистки не повинен допускати зняття верхньої частини зміцненого шару.

Зазвичай достатньо ручної зачистки, із застосуванням наждачної шкурки (паперу) різної зернистості.

2.

Допускається застосування шліфувальних машинок з низькими обертами  і т.п., з колами відповідної зернистості.

3.

Шорсткість поверхні

При вимірюванні твердості безпосередньо на деталях ультразвуковим переносним твердоміром шорсткість повинна бути – не больше Ra0,8.

При контролі зразків і дрібних деталей на стаціонарних твердомірах шорсткість повинна відповідати нормативній документації (ГОСТ, ДСТУ) на конкретний метод вимірювання.