Карбонітрація термопластавтомату та екструдера, включаючи шнек, циліндр та інші деталі, що використовуються в процесі екструзії, може мати декілька причин.
По-перше, екструдери та термопластавтомати використовуються для виробництва виробів із пластику. В процесі екструзії пластичний матеріал проходить через шнек і циліндр, піддаючись високим температурам і тиску, що може призвести до зношування та корозії поверхні деталей екструдера. Карбонітрація може значно збільшити зносостійкість та міцність поверхні шнека, циліндра та інших деталей, що дозволяє покращити якість та продуктивність виробництва.
По-друге, карбонітрація може збільшити стійкість деталей термопластавтомату та екструдера до корозії, що може бути особливо важливо для матеріалів, що містять агресивні хімічні сполуки. Поверхневе покриття, одержуване в результаті карбонітрації, може істотно збільшити термін служби деталей екструдера і термопластавтомату, що дозволяє знизити витрати на заміну і обслуговування.
Нарешті, карбонітрація може поліпшити точність та геометрію деталей термопластавтомату та екструдера. Поверхневе покриття може зменшити зношування та викривлення деталей, що в свою чергу може покращити якість виробів, що виробляються на термопластавтоматі або екструдері.
Таким чином, карбонітрація термопластавтомату, екструдера, шнека, циліндра та інших деталей може значно покращити їхню міцність, зносостійкість, стійкість до корозії та точність, що у свою чергу може покращити якість продукції та знизити витрати на її виробництво та обслуговування.