Більшість деталей машин виготовляється шляхом обробки різанням. Процес обробки деталей різанням заснований на утворенні нових поверхонь шляхом деформування і подальшого відділення поверхневих шарів матеріалу з утворенням стружки. Та частина металу, яка знімається при обробці, називається припуском. Або, інакше кажучи, припуск - це надлишковий (понад креслярського розміру) шар заготовки, що залишається для зняття ріжучим інструментом при операціях обробки різанням.
Після зняття припуску на металорізальних верстатах оброблювана деталь набуває форму і розміри, відповідні робочим кресленням деталі. Для зменшення трудомісткості і собівартості виготовлення деталі, а також заради економії металу, розмір припуску повинен бути мінімальним, але в той же час достатнім для отримання хорошої якості деталі і з необхідною шорсткістю поверхні.
Основні методи обробки металів різанням: точіння, фрезерування, свердління, зенкування, довбання, протягання, розгортання і ін.