icon

БОРУВАННЯ

Борування - це метод хіміко-термічної обробки, сутність якого полягає в насиченні поверхні сталі бором.

icon

НАШІ ТЕХНІЧНІ МОЖЛИВОСТІ ПО БОРУВАННЮ

Розміри оброблюваних деталей:

- кільця, робочі колеса погружних насосів, фланці і т.п. діаметром до 650мм;

- вали, деталі прес-форм машин лиття під тиском, гнучкі і формувальні штампи і т.п. довжиною до 650мм;

Вага оброблюваних деталей - до 50кг

Размеры обрабатываемых деталей:

- кольца, зубчатые колеса, фланцы и т.п. диаметром до 900мм;

- валы, штока, шпильки и т.п. длиной до 1500мм;

Вес обрабатываемых деталей – до 100кг

icon

ЦІЛЬ БОРУВАННЯ

Метод борування дозволяє отримати на поверхні весь перелік властивостей, необхідних для експлуатації виробів, такі як:  зносостійкість, висока твердість, корозійна стійкість, а також збільшує показники теплостійкості (+ 900-950 ° С) і жаростійкості (+800 ° С).
Процес насичення проводять при температурах 870-1150ºС протягом 4-10 ч. Час витримки підбирається виходячи з необхідної товщини боридного шару. Досвід показує, що для переважної більшості виробів цілком достатньо боридного шару завтовшки 80-150 мкм.

В результаті цих процесів утворюється дифузійний шар, що складається з боридів FeB (на поверхні) і Fe2B.

За допомогою борування можна підвищити зносостійкість в 3-50 разів у порівнянні з термообробкою і в 1,5-15 разів в порівнянні з традиційними методами хімічної термообробки.

 

 

Борирований шар володіє:

високою твердістю (1200-2000 HV)
зносостійкістю (головним чином, абразивною)
корозійною стійкістю
окалиностійкістю (до 800 ° С)
теплостійкістю

 

Процесу борування найбільш часто піддають такі деталі як:

пальці траків
втулки підшипників
деталі прес-форм машин лиття під тиском
диски п'яти турбобура
поршневі пальці компресорів

(Фільєри, шнеки, черв'ячні вали, частини тракові ланцюгів: ролик, кожух, втулка, вісь і тд.)

icon

Основні методи насення боридного покриття

Існує кілька методів отримання боридних покриттів:

  1. Борування в порошках в герметизируемой контейнерах
    Як насичують середовищ при цьому способі борирования можна використовувати боросодержащей порошки, наприклад кристалічного або аморфного бору в які вводять інертні добавки, а також активатори
  2.  Борування в рідинах
    Буває електролізне і безелектролізне

      • Електролізне борування проводять в спеціальних піч-ваннах, з системами живлення постійним струмом, і регулюванням температури.
      • При безелектролізному боруванні в якості насичуючого середовища використовуються розплави на основі боратів лужних металів в які додають електрохімічні відновники.
  3.  Газове борування
    Газове борирование проводиться в спеціальних установках за рахунок розкладання газоподібних сполук бору. Технологічно процес газового борирования аналогічний процесам
    газової цементації або азотування.
  4.  Борування в обмазках з паст
    Даний вид борування реалізується в спеціальних пастах на основі аморфного бору, а також додаткових сполучних компонентах і активаторах. Рекомендується застосовувати при необхідності місцевого борування .