Цементація
ОПИС
МІКРОСТРУКТУРА ЦЕМЕНТОВАНОГО ШАРУ
Цементовий шар має змінну концентрацію вуглецю по товщині, спадаючу від поверхні до серцевини деталі. У зв’язку з цим після повільного охолодження в структурі цементованого шару можна розрізняти три зони:
Загальний вигляд цементованого шару на деталі зі сталі 18ХГТ
НАШІ ТЕХНІЧНІ МОЖЛИВОСТІ
На нашому підприємстві цементація проводиться в твердих і газоподібних вуглецевовмістких середовищах
Цементація в газовому середовищі
Діаметр деталі до 550мм
Довжина деталі до 800мм
Вага до 150 кг
Загартування деталей після цементації:
- у воді до 200кг
- в маслі до 100кг
Газова цементація – новіший процес, при якому деталі завантажують в піч в яку подають цементаційні гази (окис вуглецю і метан) або рідини, які розкладаються при високій температурі, з утворенням навуглецьовуючої атмосфери. Тривалість процесу газової цементації менше, ніж цементації твердим карбюризатором, так як нагрівання та охолодження проходе з більшими швидкостями, ніж це можна здійснити в цементаційних ящиках. Крім цього, газова цементація має ряд інших переваг: можливість точного регулювання процесу цементації шляхом зміни складу цементуючого газу, відсутність громіздкого обладнання і вугільного пилу і можливість робити загартування безпосередньо з печі. Процес газової цементації економічніший.
Цементація в твердому карбюризаторі
Діаметр деталі до 600 мм,
Довжина деталі до 1000 мм,
Вага до 200 кг
Найбільш давно відомим способом є цементація в твердому середовищі.
Деталі укладаються в сталевий ящик, і повинні бути повністю покриті карбюризатором (вугіллям), не торкаючись один одного і стінок ящика.
Ящик герметично закривається і завантажується в піч.
При нагріванні утворюється окис вуглецю (CO), який в свою чергу розкладається на вуглекислий газ (СО2) і атомарний вуглець.
Так як деталі нагріті до температури вище критичної точки Ас3, атомарний вуглець проникає всередину м’якого заліза.
Режими обробки: 900-950° С, 1 година витримки на 0,1 мм товщини цементованого шару. Для отримання 1 мм шару – витримка 10 годин.
Цементація в газовому середовищі
Діаметр деталі до 550мм
Довжина деталі до 800мм
Вага до 150 кг
Загартування деталей після цементації:
- у воді до 200кг
- в маслі до 100кг
Газова цементація – новіший процес, при якому деталі завантажують в піч в яку подають цементаційні гази (окис вуглецю і метан) або рідини, які розкладаються при високій температурі, з утворенням навуглецьовуючої атмосфери. Тривалість процесу газової цементації менше, ніж цементації твердим карбюризатором, так як нагрівання та охолодження проходе з більшими швидкостями, ніж це можна здійснити в цементаційних ящиках. Крім цього, газова цементація має ряд інших переваг: можливість точного регулювання процесу цементації шляхом зміни складу цементуючого газу, відсутність громіздкого обладнання і вугільного пилу і можливість робити загартування безпосередньо з печі. Процес газової цементації економічніший.
Цементація в твердому карбюризаторі
Діаметр деталі до 600 мм,
Довжина деталі до 1000 мм,
Вага до 200 кг
Найбільш давно відомим способом є цементація в твердому середовищі.
Деталі укладаються в сталевий ящик, і повинні бути повністю покриті карбюризатором (вугіллям), не торкаючись один одного і стінок ящика.
Ящик герметично закривається і завантажується в піч.
При нагріванні утворюється окис вуглецю (CO), який в свою чергу розкладається на вуглекислий газ (СО2) і атомарний вуглець.
Так як деталі нагріті до температури вище критичної точки Ас3, атомарний вуглець проникає всередину м’якого заліза.
Режими обробки: 900-950° С, 1 година витримки на 0,1 мм товщини цементованого шару. Для отримання 1 мм шару – витримка 10 годин.
ЯКІ МАТЕРІАЛИ ПІДДАЮТЬСЯ ЦЕМЕНТАЦІЇ
ВЛАСТИВОСТІ СТАЛІ ПІСЛЯ ЦЕМЕНТАЦІЇ
В результаті цементації досягається тільки вигідний розподіл вуглецю по перетину. Остаточно формує властивості цементованої деталі подальша термообробка. Всі вироби піддають гарту з низьким відпуском. Після гарту цементований виріб набуває високу твердість (50..58HRC) і зносостійкість, підвищується межа контактної витривалості і межа витривалості при вигині, при збереженні в’язкої серцевини.
Твердість поверхні і серцевини деталі зі сталі 18ХГТ після цементації, загартування і низького відпуску
