Фосфатування це процес формування фосфатної плівки на поверхні металу, який значно покращує його експлуатаційні характеристики. Компанія «Karbaz» пропонує послуги з фосфатування, використовуючи передові технології та обладнання, що дозволяє забезпечити високу якість обробки та довговічність деталей.
Технічні можливості фосфатування
Ми здатні обробляти широкий спектр деталей, включаючи:
- Кільця, зубчасті колеса, бурові замки, фланці тощо: Діаметром до 500 мм.
- Вали, подовжувачі, шпильки тощо: Довжиною до 600 мм.
- Вага деталей, що обробляються: До 100 кг.
Мета фосфатування
Фосфатування поверхонь металевих виробів має кілька цілей:
- Антифрикційні властивості: Зменшення тертя між деталями.
- Електроізоляційні властивості Поліпшення ізоляційних характеристик.
- Протизадирні властивості: Підвищення стійкості до задирки.
- Адгезія до фарбування: Поліпшення зчеплення фарби із поверхнею.
- Корозійні властивості: Підвищення стійкості до корозії.
Процес фосфатування
Фосфатування здійснюється у розчині солей первинних фосфатів металів (заліза, марганцю або цинку) у воді за температури 86-98°C. Тривалість процесу становить від 40 до 80 хвилин залежно від типу металу, що обробляється.
Існує два основні методи фосфатування:
- Гаряче фосфатування: Використовується для створення захисного покриття на деталях машинобудівного призначення.
- Холодне фосфатування: Застосовується для обробки деталей струминним методом або в тих випадках, коли нагрівання небажане. Покриття, отримані при цьому методі, аморфні та підходять тільки як ґрунт під фарбування.
Для отримання якісного фосфатного покриття деталі мають бути ретельно очищені та знежирені. При доброякісному очищенні поверхні деталей утворюється щільний шар товщиною 5-10 мкм.
Основні етапи виготовлення деталей, що піддаються фосфатуванню
- Чорнова механічна обробка: Попередня підготовка деталей.
- Попередня термічна обробка: Включає загартування та відпустку для забезпечення високої в’язкості та міцності серцевини деталей. Загартування проводиться при температурі 850-950 ° C з подальшим охолодженням, відпустка – при температурі, яка залежить від вимог до деталей.
- Остаточна механічна обробка: Шліфування та надання деталей необхідних геометричних параметрів.
- Підготовка поверхні: Знежирення та очищення для забезпечення дрібнозернистого покриття. Можливе використання піскоструминної або склоструминної обробки.
- Захист частин поверхні: Захист ділянок, що не підлягають фосфатуванню за допомогою рідкого скла або олов’яного покриття.
- Нанесення фосфатного шару на поверхню деталей.
Переваги фосфатування
Фосфатування металевих поверхонь забезпечує низку значних переваг:
- Поліпшення адгезії фарби та покриттів: Фосфатний шар покращує зчеплення наступних покриттів, забезпечуючи довговічність та естетичність.
- Захист від корозії: Фосфатна плівка запобігає корозії та зносу металу, особливо в умовах високої вологості або агресивного середовища.
- Базове покриття: Служить основою подальшої обробки, такий як нанесення залізофосфату або порошкового покриття.
Застосування фосфатування
Фосфатування широко використовується в різних галузях промисловості, таких як:
- Автомобільна промисловість: Для захисту металевих деталей від корозії та покращення їх зовнішнього вигляду.
- Машинобудування: Для підвищення зносостійкості та довговічності компонентів.
- Електронна промисловість: Для покращення електроізоляційних властивостей деталей.
Компанія «Karbaz» пропонує високоякісні послуги фосфатування металевих деталей. Наші передові технології та досвідчений персонал забезпечують високі стандарти обробки, задовольняючи потреби клієнтів у різних галузях промисловості. Звертайтесь до нас для отримання консультації та оформлення замовлення на послуги з фосфатування – ми гарантуємо надійність, якість та оперативність виконання ваших замовлень.