Борування стали
На сьогоднішній день існує декілька технологій підвищення експлуатаційні характеристики стали, найпоширенішою з яких є борування. В результаті борування стали в солях поверхневий шар металу добре насичується атомами заліза і бору.
Досить поширене борування плугів, борування лемешів і інших деталей, а також штампувального і ріжучого інструменту, оскільки воно дозволяє отримати більш міцний і твердий метал з підвищеними якостями зносостійкості.
Основні методи борування
Метод борування поверхні збільшує зносостійкість стали в агресивних середовищах і при температурі до 800 градусів за Цельсієм.
До головних методів борування можна віднести:
- борування в розплаві;
- газове борування;
- електролізне борування
Рідинне борування
Хлор барієва ванна складається з розплаву основою якого є бура з додаванням силікату марганцю, бору і хлориду натрію. Дана суміш має температуру 900 градусів Цельсія. При рідинному боруванні глибина обробки не залежить від форми поверхні, даний метод дає можливість отримати шар до 0,2 мм.
Газове борування
Технологія газового борування забезпечує стійке і рівномірне проникнення бору в шар стали при впливі на неї боровмісткого газу. Таке борування відбувається при температурі 850 градусів газами які містять водневі сполуки, нітрати і оксиди. Під впливом високої температури атомарний бір дифундує в поверхню металу і покриває його тонкою плівкою.
До недоліків технології газового борування відноситься висока ступінь вибухонебезпечності та пожежонебезпеки, тому при проведенні даної процедури необхідно неухильно дотримуватися правил техніки безпеки.
Електролізне борування
Значно скоротити час борування в барієвій ванні може застосування технології електролізу, коли у ванні встановлюються електроди по яких пропускається струм. Струм, що проходить через розплав при температурі 900 градусів сприяє виділенню атомарного бору, який проникає в поверхневі шари стали і створює захисну плівку, зміцнюючи метал.
Після борування дещо змінюються геометричні розміри виробів, тому після нього потрібно виробляти механічну обробку, полірування і шліфування деталей.
Широкий спектр різноманітних методів борування дозволяє вибрати найбільш оптимальний спосіб для борування сталевого інструменту і деталей і отримати в результаті міцні і зносостійкі вироби.