Сегодня существует несколько технологий повышения эксплуатационных характеристик стали, и одна из них – борирование. В результате борирования стали в расплавах солей поверхностный слой металла насыщается бором.
Довольно распространено борирование плугов, лемехов и других деталей, а также штамповочного и режущего инструмента, поскольку оно позволяет получить более прочный и твердый металл с повышенной износостойкостью.
Основные методы борирования:
Метод борирования поверхности увеличивает износостойкость стали в агрессивных средах и при температуре до 800 градусов по Цельсию.
К главным методам борирования можно отнести:
- борирование в расплаве;
- газовое борирование;
- электролизное борирование
Жидкостное борирование
Хлорбариевая ванна состоит из расплава, основой которого является бура с добавлением силиката марганца, бора и хлорида натрия. Температура смеси – 900 °C. При жидкостном борировании глубина обработки не зависит от формы поверхности, данный метод дает возможность получить слой до 0,2 мм.
Газовое борирование
Технология газового борирования обеспечивает стойкое и равномерное проникновение бора в слой стали при воздействии на нее борсодержащего газа. Такое борирование проводят при температуре 850 °C в газах, содержащих водородные соединения, галогениды и оксиды. Под воздействием высокой температуры атомарный бор диффундирует в поверхность металла и покрывает его тонкой пленкой.
К недостаткам технологии газового борирования относится высокая степень взрывоопасности и пожароопасности, поэтому при проведении данной процедуры необходимо неукоснительно придерживаться правил техники безопасности.
Электролизное борирование
Значительно сократить время борирования в бариевой ванне может применение технологии электролиза, когда в ванне устанавливают электроды, через которые пропускают ток. Ток, проходящий через расплав при температуре 900 °C, способствует выделению атомарного бора, который проникает в поверхностные слои стали и создает защитную пленку, упрочняя металл.
После борирования несколько изменяются геометрические размеры изделий, поэтому после него нужно производить механическую обработку, полирование и шлифование деталей.
Широкий спектр разнообразных методов борирования позволяет выбрать оптимальный способ для борирования стального инструмента и деталей и получить в результате прочные и износостойкие изделия.
Нужно борирование стальных деталей?
Компания Karbaz выполняет борирование деталей для формирования твердого защитного слоя, повышения износостойкости, коррозионной стойкости и теплостойкости поверхности.