Карбонітрація корпусних деталей — один із способів підвищення їх зносостійкості, термостійкості, хімічної та корозійної стійкості.
Суть процесу полягає в тому, що поверхню деталі обробляють у спеціальному середовищі, яке містить вуглець і азот. Вуглець і азот проникають у поверхневий шар деталі, утворюючи твердий розчин — карбонітрид.
Шар карбонітриду, що утворюється внаслідок карбонітрації, має високу зносостійкість, термостійкість, хімічну та корозійну стійкість. Це дозволяє збільшити термін служби корпусних деталей, підвищити ефективність роботи обладнання та зменшити витрати на його обслуговування й ремонт.
Перевага процесу в тому, що шар карбонітриду утворюється на поверхні деталі лише на кілька мікрометрів, не змінюючи розмірів і форми самої деталі. Крім того, карбонітрація проходить за відносно низьких температур, що дозволяє уникнути деформацій і змін властивостей матеріалу корпусних деталей.
Отже, карбонітрація — ефективний спосіб підвищення зносостійкості, термостійкості, хімічної та корозійної стійкості корпусних деталей, що може суттєво підвищити ефективність роботи обладнання та зменшити витрати на його обслуговування й ремонт.