Механічна обробка
Описание
Більшість деталей машин виготовляється шляхом обробки різанням. Процес обробки деталей різанням заснований на утворенні нових поверхонь шляхом деформування і подальшого відділення поверхневих шарів матеріалу з утворенням стружки. Та частина металу, яка знімається при обробці, називається припуском. Або, інакше кажучи, припуск – це надлишковий (понад креслярського розміру) шар заготовки, що залишається для зняття ріжучим інструментом при операціях обробки різанням.
Після зняття припуску на металорізальних верстатах оброблювана деталь набуває форму і розміри, відповідні робочим кресленням деталі. Для зменшення трудомісткості і собівартості виготовлення деталі, а також заради економії металу, розмір припуску повинен бути мінімальним, але в той же час достатнім для отримання хорошої якості деталі і з необхідною шорсткістю поверхні.
Основні методи обробки металів різанням: точіння, фрезерування, свердління, зенкування, довбання, протягання, розгортання і ін.
ПОРІЗКА ЗАГОТОВОК НА СТРІЧКОПИЛЬНОМУ ВЕРСТАТІ
Виконуємо розпилювання сортового металу в потрібний вам розмір на стрічкопильному верстаті ZODEL GD 4038.
Стрічкова пила – дозволяє проводити роботи високою точністю і продуктивністю.
Використання порізки стрічковою пилкою дозволяє максимально ефективно використовувати металопрокат.
ТОКАРНА ОБРОБКА
Точіння – операція обробки тіл обертання, гвинтових і спіральних поверхонь різанням за допомогою різців на верстатах токарної групи. При точінні заготівлі повідомляється обертальний рух (головний рух), а різального інструменту (різця) – повільний поступальний переміщення в поздовжньому або поперечному напрямку (рух подачі).
Наше підприємство виконує замовлення на токарні роботи по всій Україні.
У роботі застосовуються верстати універсального типу (ДІП-300 та ін). Токарні роботи виконуються з використанням якісного високопродуктивного інструменту.
ВИКОНУЄМО
- токарна обробка стали, чавуну, титану, алюмінію та інших кол. металів
- нарізка зовнішньої і внутрішньої різьби
- обробка конічних, циліндричних деталей
- обробка торців і уступів
- виточування канавок, накочення рифлень
- розгортання отворів деталі
- свердління і зенкування деталей
Зенкерування
Зенкерування застосовують для додаткової обробки попередньо отриманих отворів. Операція дає змогу збільшити діаметр отвору, підвищити точність його форми та розмірів, а також поліпшити якість поверхні.
Зенкерування може використовуватися під час підготовки отворів для встановлення кріпильних елементів, нарізання різьби та подальшого розгортання.
Свердління та розгортання отворів
Свердління застосовують для отримання отворів у металевих заготовках, а розгортання — для їх подальшої точної обробки.
Розгортання дає змогу скоригувати діаметр і геометрію отвору, зменшити шорсткість поверхні та підготувати деталь до подальшого складання або встановлення спряжених елементів.
Протягування
Протягування — це спосіб механічної обробки, під час якого багатолезовий інструмент послідовно знімає метал із поверхні заготовки.
Метод застосовують для обробки отворів, пазів, шліців та інших профільних поверхонь. Протягування забезпечує високу точність розмірів, стабільність форми та хорошу якість обробленої поверхні.
ФРЕЗЕРНА ОБРОБКА
Фрезерування – високопродуктивний і поширений процес обробки матеріалів різанням, що виконується на фрезерних верстатах. Головне (обертальний) рух отримує фреза, а рух подачі в поздовжньому напрямку – заготівля.
Надаємо послуги з фрезерної обробки для замовників з усієї України.
У роботі застосовуються верстати універсального типу (6Р11 і ін). Фрезерні роботи виконуються з використанням якісного високопродуктивного інструменту.
Виконуємо фрезерну обробку таких матеріалів:
- конструкційної сталі;
- нержавіючої сталі;
- чавуну;
- алюмінію;
- титану;
- міді і її сплавів.
Механічна обробка металів
– це процес обробки поверхні металу за допомогою механічних інструментів, наприклад, фрезерування, токарної обробки, шліфування та інших. Вона необхідна для покращення якості поверхні та форми виробів, видалення задирок, подряпин та інших дефектів. Також механічна обробка може використовуватися для зміни розмірів та форми деталей та створення різьблення.
Механічна обробка має низку переваг. По-перше, вона дозволяє досягати високої точності та повторюваності обробки, що важливо для виробництва виробів із заданими параметрами. По-друге, механічна обробка є універсальним методом обробки, який може бути застосований до більшості типів металів та сплавів. По-третє, вона дозволяє отримати високу гладкість поверхні, що може бути важливим для подальшої обробки, нанесення покриттів або створення естетично привабливих виробів.
Відмінність механічної обробки інших методів обробки, таких як термічна обробка, полягає в тому, що механічна обробка не впливає на властивості металу, а змінює тільки його форму і поверхню. Термічна обробка, наприклад, може змінити властивості металу, наприклад, його твердість і міцність шляхом нагрівання і охолодження, в той час як механічна обробка не впливає на такі властивості.
Працюємо з містами та областями: Київ (Київська обл.), Вінниця (Вінницька обл.), Дніпро (Дніпропетровська обл.), Житомир (Житомирська обл.), Запоріжжя (Запорізька обл.), Івано-Франківськ (Івано-Франківська обл.), Кропивницький (Кіровоградська обл.), Луцьк (Волинська обл.), Львів (Львівська обл.), Миколаїв (Миколаївська обл.), Одеса (Одеська обл.), Полтава (Полтавська обл.), Рівне (Рівненська обл.), Суми (Сумська обл.), Тернопіль (Тернопільська обл.), Ужгород (Закарпатська обл.), Харків (Харківська обл.), Херсон (Херсонська обл.), Хмельницький (Хмельницька обл.), Черкаси (Черкаська обл.), Чернівці (Чернівецька обл.), Чернігів (Чернігівська обл.).