icon

Виды абразивной очистки

Наша компания «Karbaz» около десятилетия занимается упрочнением деталей, работая с новыми технологиями мы рады предложить нашим клиентам высокое качество по доступной стоимости. На данный момент очень востребована услуга абразивной очистки, у нас есть 3 вида этой услуги:

  • Стеклоструйная очистка 
  • Пескоструйная и гидроабразивная очистка
  • Виброгалтовка

СТЕКЛОСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Процесс стеклоструйной обработки микрошариками это:
- быстро, чисто и экономически выгодно!
высокое качество поверхности, не вынуждающее дополнительной обработки!
- эффективная замена чистки, шлифовки, зачистки, мойки изделий
Эта уникальная технология заключается в бомбардировании поверхности миллионами мельчайших стеклянных шариков, проходящих в воздушном потоке, что позволяет обеспечить высокое качество. Стеклоструйная обработка представляет собою мягкий и деликатный вид очистки, после чего изделия получаются гладкими и чистыми.

 

Кинетическая энергия шариков такого размера невелика, что позволяет проводить «деликатную» обработку без повреждения поверхности и геометрии заготовки.

В этом и есть основное преимущество стеклоструйной очистки — отсутствие повреждения (истирания) обрабатываемой поверхности, что позволяет обрабатывать данным способом очень точные детали, и даже старинные художественные произведения искусства из металла без изменения геометрии их поверхности. Стеклянные микрошарики абсолютно инертны по отношению к обрабатываемой поверхности, чтоисключает загрязнение обрабатываемой поверхности оксидами металлов, способствующих образованию ржавчины, плюс легкий наклеп, получаемый в результате обработки, создают благоприятные условия для продолжительной эксплуатации деталей без коррозии и микротрещин. Стеклянные шарики представляют собой идеальную комбинацию физических и химических свойств, которым не может соответствовать ни один другой абразивный материал. Стеклянные шарики изготовлены из высококачественного закаленного натриевого стекла и не содержат свинца.
Стеклоструйная обработка по сравнению с пескоструйной и дробеструйной обработкой оказывает более мягкое влияние на поверхность детали, таким образом можно обрабатывать поверхности с классными размерами и резьбы.
Применение стеклянного микрошарика для общей отделки или очистки позволяет получить эффект мягкого шлифования, что невозможно, используя другие, более агрессивные материалы (например оксид алюминия). В процессе, обработки, давлением струи воздуха можно изменять необходимую шероховатость поверхности покрытия.
Струйная обработка стеклянными микрошариками производится в закрытой камере с рециркуляцией стеклошариков в замкнутом цикле. После его применения детали получаются чистыми, гладкими без остатков частиц абразивного материала, с полным сохранением первоначальных механических свойств поверхности, размеров и геометрии детали.

Идеально подходит для очистки уязвимых поверхностей. А именно:

  • удаление остатков (шлаков после сварки, красочных рейдов (побежалостей), оксидов металла, литейного песка, краски, пятен, резины, пластмассы и т.д.);
  • очистка хрома, никеля, кадмия, цинка, олова.

Стеклянными микрошариками можно чистить различные металлы: кадмий, цинк, хром, олово, никель от всех видов налетов. Стеклоструйная обработка нержавейки является качественно новым видом очистки и при этом цена на стеклоструйную обработку не слишком высока

Примеры очистки:

  • очистка после термической и химикотермической обработки;
  • налеты на формах от материала при литье резины, каучука, пластмассы, стекла и металла;
  • очистка блоков цилиндров, головок поршней, шатунов и других частей в автомобильной промышленности;
  • периодическая очистка паровых и газовых турбин (лопасти, венчики);
  • очистка инструмента - фрезы, развертки и др.;
  • очистка от коррозии огнестрельного оружия, холодного оружия, боеприпасов для оборонной промышленности;
  • очистка частей электрических соединений для улучшения электропроводимости.
  • статуэтки;
  • поршни, шатуны, блоки цилиндров;
  • пищевое оборудование;
  • емкости для воды;
  • посуду;
  • статуэтки;
  • автомобильные детали.

НАШИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПО СТЕКЛОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКЕ

Предоставляем услуги по очистке (или матированию) стеклянным микрошариком на установке камерного типа.
Рабочие размеры камеры: 1000×1000×500мм
Очистка на данном оборудовании позволяет за один проход убрать с поверхности окалину, сажу, побежалости, ржавчину, очистить сварной шов и прочие дефекты которые возможны на поверхности.

На чистку принимаем готовые изделия:

  • для пищевого оборудования;
  • емкости для воды;
  • технологического оборудования;
  • полотенцесушители;
  • посуду домашнего обихода;
  • статуетки из меди, бронзы, латуни;
  • дуги из нержавейки;
  • автомобильные алюминиевые диски;
  • детали к ретро автомобилям для дальнейшей реставрации;
  • детали авто и мото транспорта (генераторы, стартеры, карбюраторы и т.д.);
  • корпуса двигателей (предварительно промытые от масляных загрязнений);
  • формы для литья резины или стекла;

НАШИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПО СТЕКЛОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКЕ

Предоставляем услуги по очистке (или матированию) стеклянным микрошариком на установке камерного типа.
Рабочие размеры камеры: 1000×1000×500мм
Очистка на данном оборудовании позволяет за один проход убрать с поверхности окалину, сажу, побежалости, ржавчину, очистить сварной шов и прочие дефекты которые возможны на поверхности.

На чистку принимаем готовые изделия:

  • для пищевого оборудования;
  • емкости для воды;
  • технологического оборудования;
  • полотенцесушители;
  • посуду домашнего обихода;
  • статуетки из меди, бронзы, латуни;
  • дуги из нержавейки;
  • автомобильные алюминиевые диски;
  • детали к ретро автомобилям для дальнейшей реставрации;
  • детали авто и мото транспорта (генераторы, стартеры, карбюраторы и т.д.);
  • корпуса двигателей (предварительно промытые от масляных загрязнений);
  • формы для литья резины или стекла;

Наше оборудование

На данной установке принимаем на чистку детали и изделия из:

  • стали и чугуна;
  • меди и медных сплавов (бронза, латунь), омедненных деталей;
  • алюминия, силумина и их сплавов;
  • титана, его сплавов;
  • никелированных деталей;
  • оцинкованных материалов;
  • свинца, олова

Детали после обработки


ПЕСКОСТРУЙНАЯ И ГИДРОАБРАЗИВНАЯ ОЧИСТКА

Пескоструйная обработка металла — это технология механической очистки, получаемой в результате воздействия абразивных материалов на металлическую поверхность. Энергию абразивным частицам задает поток сжатого воздуха, и далее воздушно-абразивная смесь подается на обрабатываемую поверхность.
Встречаются и другие названия этой технологии, например, абразивоструйная очистка, абразивно струйная обработка, дробеструйная обработка, пескоструй металла, пескоструйка металла и др., — все это не что иное, как один метод подготовки поверхностей, при котором воздушно-абразивная смесь под давлением распыляется на поверхность, а частицы абразива передают кинетическую энергию поверхности и находящимся на ней веществам.
Такой вид очистки предусматривает воздействие на поверхность изделий абразивными материалами. С помощью данной технологии можно удалить старые покрытия и загрязнения всех видов, избавиться от продуктов коррозии.

Преимущества технологии

К основным преимуществам пескоструйной обработки металла относится: высокое качество и скорость очистки, экономичность и экологичность представленного метода. Производится такая очистка при помощи беспылевых пескоструйных аппаратов и эжекционного пескоструйного оборудования. В нашей фирме цена пескоструйной обработки весьма умеренна и демократична.

В своей работе мы применяем как эжекционное пескоструйное оборудование так и беспылевые пескоструйные аппараты.

Беспылевое пескоструйное оборудование обладает рядом преимуществ по сравнению с обычными эжекционными и напорными аппаратами открытой очистки.
Суть технологии заключается в подаче воздушно-абразивной струи на поверхность и одновременном параллельном заборе вакуумной системой отработанного абразива, его очистки от заргязнений и сбора для повторного использования.

Замкнутая цикл движения абразива в таких аппаратах позволяет использовать абразивные материалы с высокой оборачиваемостью, что приводит к снижению расходов на очистку. Практически полностью исчезает необходимость сбора отработанного абразива на участке очистки, а отсутствие пыли в зоне работдает возможность использовать беспылевые пескоструйные установки в местах нахождения людей без специальных средств защиты, например, в населенных пунктах, в жилых и производственных помещениях.

Пескоструйная очистка
Обработка металла пескоструйкой впервые стала применяться в США в конце 19 века, и с тех пор пескоструйная очистка технически совершенствуется, оставляя неизменным только принцип метода – абразивное воздействие с помощью песка.
Пескоструйная очистка — это механический процесс столкновения потока песка, который имеет высокую кинетическую энергию, с металлической поверхностью с целью ее освобождения от загрязнений.
Пескоструйная очистка может применяться не только для обработки металла, а также для механического воздействия на поверхность дерева, бетона, стекла и других материалов.
Пескоструйная обработка металла Днепр от нашей компании применяется для работы с изделиями и конструкциями из металлопроката механическим способом. Сфера использования механического метода пескоструйная очистка Киев увеличивается. Следовательно, снижается стоимость услуги обработка металла. Качество работ пескоструйная очистка Харьков постоянно совершенствуется, появляются новые рабочие материалы, обновляется оборудование для опции механическая обработка металлов Сумы.

Для чего используется пескоструйная очистка?
Пескоструйная обработка металла Харьков — самый популярный способ абразивной чистки металлических изделий.
Механическая обработка металлов Днепр применяется для чистки металлических поверхностей от различного рода загрязнений — краски, окалины, плесени, грязи и пятен, пригара, копоти, ржавчины, а также остатков формовки. Пескоструйная очистка помогает механическим воздействием обезжирить поверхность перед гальванопластикой или другими механическими работами.
Перед тем как начать покраску металлоизделия, или нанести на него какое-либо другое покрытие, его необходимо хорошо очистить, и лучше всего сделать это методом пескоструйная обработка металла Киев. Очищающая обработка металла обязательна и предусматривается ГОСТом о лакокрасочных покрытиях.

Пескоструйная очистка — степени
Пескоструйная обработка металла Сумы бывает разной степени, все зависит от того, какие стоят цели. Степень пескоструйной очистки напрямую влияет на стоимость услуги. Чем тщательней пескоструйная очистка, тем выше цена обработки металла. Степеней обработки металла четыре, и они бывают следующие:
1. Механическая глубокая пескоструйная очистка Сумы. С ее помощью достигается такой ощутимый результат обработки металла, что даже при 6-кратном увеличении невозможно будет зафиксировать наличие ржавчины или окалины на поверхности изделия.
2. Пескоструйная очистка средней степени интенсивности механическая даёт визуальную чистоту поверхности стали.
3. Пескоструйная очистка поверхностная механическая даёт умеренный результат обработки металла. Механическая обработка металлов Киев данным механическим методом оставляет окалину, занимающую не более 5% поверхности стали.
4. Механическая обработка металлов Харьков лёгкой степени. Данный механический вид обработки металла убирает с поверхности изделия старую ржавчину и слоящуюся окалину.

Пескоструйная очистка — нюансы метода
Пескоструйная очистка может придавать металлической поверхности различную степень шероховатости, от идеального блеска до ощутимо шершавой поверхности. Это зависит от фракции используемого песка и силы его подачи.
Иногда во время обработки металла пескоструйкой случается механическое разрушение его поверхностной структуры, но это не плохо, а наоборот, благоприятно. Такое событие показывает, что на каком-то участке металлической поверхности ржавчина стала очень глубокой, и этот участок требует ремонта.
Пескоструйная очистка при механическом дроблении абразива образует силикатную пыль, поэтому обработка металла данным механическим методом предполагает обязательное наличие у оператора специального защитного костюма и респиратора, а в помещении, где осуществляется пескоструйная очистка — качественной вытяжки и хорошего вентилирования.
Все материалы для покраски металлической поверхности требуют обязательной механической предварительной обработки металла с целью придания ему шероховатости, обезжиривания, и механического удаления загрязнений. Если не производить пескоструйную очистку, то стоимость покраски Днепр не окупится. Пескоструйная очистка — самый эффективный механический способ обработки металла для подготовки его к покраске. Если сравнивать пескоструйную очистку с результатами работы шлифмашины, то мы увидим, что скорость обработки металла пескоструйкой механическим способом в десятки раз больше при примерно одинаковой стоимости услуг. Очевидно, что пескоструйная очистка является наиболее оптимальным выбором для эффективной работы с металлом.

НАШИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПО ПЕСКОСТРУЙНОЙ и гидроабразивной ОЧИСТКЕ

Беспылевое пескоструйное оборудование
Рабочие размеры камеры: 1000×1000×500мм

Переносная эжекционная пескоструйная установка позволяет решать более широкий спектр задач.

Также выполняем гиброабразивную обработку с использованием аппаратов высокого давления.

ВИБРОГАЛТОВКА

Галтовка — современная, высокопродуктивная технология обработки поверхности различных сплавов и изделий из металла, в том числе ювелирных, в среде абразивных тел.
Широко используется для финишной обработки изделий малого размера, удаления облоя, окалины, заусенцев, ржавчины, притупления кромок, сглаживания острых краев, а также для повышения качества изделий путем полировки поверхности до зеркального блеска. Широкое распространение в Украине метод получил благодаря экономической эффективности, практичности и простоте.
Галтовка в современном производстве довольно давно стала неотъемлемой частью процесса финишных отделочных операций и подготовки изделий к процессам гальваники и порошковой покраски.
Для качественной обработки поверхности мы используем различные керамические абразивные тела, полировочные пасты и компаунд.

 

НАШИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПО ВИБРОГАЛТОВКЕ

Выполняем очистку, полировку изделий с использованием виброгалтовочной установки объемом 30л.

 

Пескоструйная и стеклоструйная обработка

- являются эффективными методами очистки и подготовки металла перед термической или химической обработкой. Оба метода используют силу струи абразивного материала (песок или стекло) для удаления загрязнений, ржавчины, краски и других покрытий с поверхности металла.

Пескоструйная обработка применяется для удаления толстых слоев ржавчины, покрытий и пятен с поверхности металла. Этот метод часто используется для подготовки поверхности металла перед окраской, сваркой или другой обработкой. Он также может быть использован для создания рисунка или текстуры на поверхности металла.

Стеклоструйная обработка, в свою очередь, применяется для удаления тонких слоев загрязнений и окислов с поверхности металла. Этот метод использует стеклянный песок, который более мелкий, чем песок, используемый при пескоструйной обработке. Он может быть использован для очистки чувствительных поверхностей металла, таких как латунь, алюминий и нержавеющая сталь.

В обоих методах струя абразивного материала создает кратковременный контакт, который не повреждает основной материал металла, но достаточно сильный, чтобы удалить все загрязнения. После очистки поверхность металла остается чистой и готовой для дальнейшей обработки.

Пескоструйная и стеклоструйная обработка являются эффективными методами очистки металла, которые помогают улучшить качество обработки и продлить срок службы металла. Если вам нужна профессиональная очистка металла, обратитесь к нам – мы предоставляем качественные услуги пескоструйной и стеклоструйной обработки металла.