Нитроцементация (иногда также называемая нитрированием)
— это процесс поверхностного затвердевания металла путем насыщения его атомами азота при помощи химической реакции с нитрирующей средой (например, смесью азота и аммиака). В результате образуется твердое соединение между поверхностью металла и атомами азота, что повышает его твердость, износостойкость и коррозионную стойкость.
Основная функция нитроцементации заключается в улучшении свойств поверхности металла, в частности его твердости и износостойкости. Также, благодаря образованию соединений с атомами азота, происходит повышение коррозионной стойкости металла, что особенно важно для применения в условиях, где он может подвергаться воздействию агрессивных сред.
Преимущества нитроцементации перед другими методами поверхностной обработки металлов включают:
- Высокую твердость и износостойкость: металл, подвергнутый нитроцементации, становится значительно тверже и устойчивее к истиранию и другим механическим воздействиям.
- Высокая коррозионная стойкость: поверхностный слой, образованный в результате нитроцементации, защищает металл от коррозии и других химических воздействий.
- Улучшенная адгезия: слой, образованный в результате нитроцементации, имеет хорошую адгезию к металлу, что гарантирует долговечность и надежность защиты поверхности.
Нитроцементация может быть применена для обработки многих типов металлов, включая сталь, чугун, алюминий и титан. Она нашла применение в различных отраслях, включая авиационную, автомобильную, медицинскую, нефтяную и газовую промышленности.