Компания «Karbaz» предлагает целый ряд современных технологий для упрочнения металлов, среди которых карбонитрация занимает особое место. Карбонитрация является химико-термической обработкой металлов, при которой происходит постепенное насыщение поверхности изделий азотом и углеродом. Эта технология позволяет значительно повысить прочность, износостойкость и коррозионную стойкость деталей.
Преимущества карбонитрации
Карбонитрация стали и чугуна позволяет увеличить износостойкость деталей в 2-11 раз и максимально отдалить начало процесса коррозии. Этот метод упрочнения применяется для всех марок стали и чугуна, обеспечивая высокое качество и долговечность изделий. Основные преимущества карбонитрации включают:
- Увеличение износостойкости: Карбонитрация увеличивает износостойкость деталей в несколько раз, что особенно важно для элементов, подвергающихся постоянному трению и нагрузкам.
- Повышение усталостной прочности: Обработка повышает усталостную прочность деталей на 50-80%, что способствует увеличению срока их службы.
- Снижение коэффициента трения: Карбонитрация снижает коэффициент трения в 1,5-5 раз, что уменьшает износ и тепловыделение при работе механизмов.
- Повышение коррозионной стойкости: Технология значительно повышает коррозионную стойкость «черных» сталей, что особенно важно для эксплуатации в агрессивных средах.
Технические возможности компании «Karbaz»
Наше предприятие обладает широкими техническими возможностями для проведения карбонитрации различных деталей. Мы предлагаем:
- Грузоподъемность кранового оборудования до 2 тонн: Это позволяет обрабатывать крупногабаритные и тяжелые детали.
- Пропускная способность участка до 4 тонн в сутки: Высокая пропускная способность позволяет выполнять заказы в кратчайшие сроки.
- Срок выполнения работ 1-2 рабочих дня: Оперативность выполнения заказов является одним из наших ключевых преимуществ.
Мы можем упрочнять детали типа «кольцо» диаметром до 940 мм и высотой до 500 мм (до 950 мм по технологии с переворотом), а также детали типа «вал» диаметром до 420 мм и длиной до 2300 мм (до 4500 мм по технологии с переворотом). Технология позволяет также проводить локальное упрочнение с частичным погружением деталей в расплав.
Процесс карбонитрации
Согласно технологии, процесс жидкостного карбонитрирования осуществляется в расплаве солей карбонатов и цианатов при температурном режиме 540-600 градусов Цельсия. Режущий инструмент выдерживается в таком расплаве в течение 50 минут, тогда как для упрочнения деталей и механизмов необходима выдержка от 2 до 8 часов.
Карбонитрации могут подвергаться самые разные детали, среди которых:
- Шестерни и зубчатые колеса
- Шнеки, звездочки и червяки
- Двигатели насосов
- Запорная арматура
- Компрессоры
- Инструменты (шнеки погрузчиков, барабаны, валы коленчатые, втулки, диски бороны, звездочки, зубья бороны, колеса зубчатые, корпуса подшипников, подшипники, кронштейны, ножи, измельчители, оси редукторов, полуоси заднего моста, пружины, ролики натяжные, отвал плуга, сита, фланцы, шестерни, шкивы и т.д.)
Преимущества сотрудничества с «Karbaz»
Мы предлагаем высококачественные услуги по карбонитрации деталей из любых марок стали и чугуна. Наши технологии позволяют достигать следующих результатов:
- Высокие показатели качества: Увеличение износостойкости деталей в 2-11 раз, повышение усталостной прочности на 50-80%, снижение коэффициента трения в 1,5-5 раз, повышение коррозионной стойкости «черных» сталей.
- Эффективность и экономичность: Высокая скорость насыщения (0,5-6 часов), равномерность нагрева и насыщения в расплаве.
- Без дополнительной обработки: Карбонитрированный слой не обладает хрупкостью, что позволяет обрабатывать окончательно готовые детали без дополнительной финишной обработки.
Мы гордимся нашим профессионализмом и качеством услуг, которые предоставляем нашим клиентам. Обращайтесь в компанию «Karbaz» для получения консультации и оформления заказа на услуги по карбонитрации деталей. Мы гарантируем надежность, высокое качество и оперативность выполнения ваших заказов.