Obróbka cieplna elementów
Opis
Obróbka cieplna to sekwencja operacji polegających na podgrzewaniu do określonej temperatury, utrzymywaniu w tej temperaturze i chłodzeniu w określonym tempie twardych metali i ich stopów.
Jeśli chcesz zwiększyć wytrzymałość, twardość i podatność na obróbkę elementów metalowych, potrzebna będzie obróbka cieplna stali i żeliwa.
Cel obróbki cieplnej — uzyskanie wymaganych właściwości mechanicznych i fizycznych (poprawa podatności na obróbkę, zwiększenie lub zmniejszenie twardości i wytrzymałości stali itp.) metali i ich stopów w wyniku zmiany struktury wewnętrznej i budowy, bez zmiany kształtu i składu wyrobu.
Obróbka cieplna może być stosowana jako operacja pośrednia (wstępna obróbka cieplna) w celu poprawy podatności na obróbkę skrawaniem, usuwania naprężeń itp., lub jako operacja końcowa (końcowa obróbka cieplna) procesu technologicznego, zapewniająca wymagany poziom właściwości wyrobu.
Wykwalifikowany, doświadczony personel i nowoczesne wyposażenie dostępne w naszej firmie pozwalają na wykonywanie większości znanych rodzajów obróbki cieplnej
Nasze możliwości techniczne
na obróbce cieplnej
- Odwęglanie, normalizacja, austenityzacja, hartowanie na powietrzu lub w wodzie, odpuszczanie, starzenie – części o średnicy do 900 mm, długości do 1250 mm, wadze do 2 ton.
- Hartowanie w oleju i w medium bezolejowym – części o wadze do 100 kg
- Hartowanie w kąpieli solnej – części o średnicy do 400 mm, długości do 450 mm, wadze do 30 kg
- Hartowanie indukcyjne – moc instalacji 120 kW. Parametry obrabianych części są ustalane w każdym przypadku.
Nasze możliwości techniczne
na obróbce cieplnej
- Odwęglanie, normalizacja, austenityzacja, hartowanie na powietrzu lub w wodzie, odpuszczanie, starzenie – części o średnicy do 900 mm, długości do 1250 mm, wadze do 2 ton.
- Hartowanie w oleju i w medium bezolejowym – części o wadze do 100 kg
- Hartowanie w kąpieli solnej – części o średnicy do 400 mm, długości do 450 mm, wadze do 30 kg
- Hartowanie indukcyjne – moc instalacji 120 kW. Parametry obrabianych części są ustalane w każdym przypadku.
Firma Karbaz oferuje usługi obróbki cieplnej metali, w tym wronienie, wyżarzanie, normalizację i hartowanie stali różnych gatunków i rozmiarów. Procesy te zapewniają zmianę właściwości materiału, czyniąc go bardziej wytrzymałym, twardym i trwałym.
Wronienie — to proces obróbki cieplnej metalu, który stosuje się w celu poprawy jego właściwości mechanicznych. W wyniku wronienia metal zyskuje zwiększoną wytrzymałość i twardość, co czyni go idealnym do stosowania w warunkach zwiększonego obciążenia.
Wyżarzanie — to proces obróbki cieplnej metalu, który stosuje się w celu usunięcia wewnętrznych naprężeń, poprawy plastyczności i zwiększenia deformowalności materiału. Wyżarzanie również pomaga wyeliminować wady metalu, poprawiając jego jakość.
Normalizacja — to proces obróbki cieplnej metalu, który stosuje się w celu poprawy jego właściwości mechanicznych i zwiększenia wytrzymałości. Normalizacja prowadzi do poprawy struktury metalu i zwiększenia jego twardości.
Hartowanie — to proces obróbki cieplnej metalu, który stosuje się w celu zwiększenia jego twardości i wytrzymałości. Podczas hartowania metal jest szybko schładzany w specjalnych mediach, co prowadzi do zmiany jego struktury i tworzenia martenzytu. To sprawia, że metal jest bardziej wytrzymały i twardy.
Firma Karbaz oferuje wysokiej jakości obróbkę cieplną metali na nowoczesnym sprzęcie, co pozwala uzyskać materiały o optymalnych właściwościach mechanicznych. Nasi specjaliści mają wieloletnie doświadczenie i są gotowi zapewnić naszym klientom usługi najwyższej jakości.
Świadczymy usługi w zakresie hartowania i normalizacji stali 20, 40х, 45, wyżarzania metali, żeliwa, miedzi, mosiądzu, obróbki cieplnej metali takich jak tuleje, sprężyny, koła zębate, wały w firmie KARBAZ — Europe.