Kalkulator kosztów obróbki cieplnej
Firma KARBAZ oferuje szeroki wybór technologii utwardzania części. To narzędzie pomoże Ci szybko i wygodnie oszacować koszt różnych rodzajów obróbki cieplnej Twoich części. Aby wynik był prawidłowy, postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami.
Jak działa kalkulator kosztów obróbki cieplnej części
Kalkulator online oblicza orientacyjny koszt zamówienia na podstawie masy części, rodzaju obróbki, materiału i wielkości partii. To wstępna wycena do planowania budżetu: pokazuje rząd wielkości ceny jeszcze przed wysłaniem rysunku. Ostateczny koszt obróbki cieplnej ustalany jest po sprawdzeniu rysunku przez technologa. Poniżej wyjaśniamy, z czego się składa, co podnosi cenę obróbki i jak uzyskać dokładną wycenę partii.
Co uwzględnia kalkulator obróbki cieplnej
Rodzaj obróbki
Podstawowy parametr obliczeń: czas cyklu i obciążenie urządzeń przy nawęglaniu,
azotowaniu i hartowaniu indukcyjnym różnią się wielokrotnie.
Masa i wymiary części
Procesy piecowe wycenia się według masy wsadu, dlatego masa jest głównym
mnożnikiem w obliczeniu kosztu.
Liczba części w partii
Jeden wsad pieca kosztuje tyle samo niezależnie od tego, czy jest w nim jedna
część, czy dwadzieścia — cena za sztukę spada wraz ze wzrostem partii.
Materiał części
Stal węglowa, stopowa, nierdzewna lub inny stop — od grupy materiału zależą
parametry procesu, ośrodek i norma czasu.
Operacje dodatkowe
Oczyszczanie, przygotowanie powierzchni, obróbka końcowa i dostawa
są doliczane jako osobne pozycje.
Koszty produkcji
Czas cyklu, zużycie energii, materiały eksploatacyjne i praca operatora —
z tego składa się koszt własny obróbki w kalkulatorze.
Wynik kalkulatora jest orientacyjny. Nie uwzględnia wymagań rysunku dotyczących głębokości warstwy, twardości i dopuszczalnych odkształceń, które mogą zmienić ostateczny koszt.
Z czego składa się koszt obróbki cieplnej
| Pozycja kosztowa | Od czego zależy | Wpływ na cenę |
|---|---|---|
| Załadunek pieca | Masa i gabaryty partii, gęstość ułożenia | Główna część ceny; im pełniejszy wsad, tym niższy koszt za kilogram |
| Czas cyklu | Wymagana głębokość warstwy utwardzonej, rodzaj procesu | Warstwa 1,2 mm zamiast 0,5 mm to kilkakrotnie więcej godzin pracy pieca |
| Materiał | Gatunek stali, grupa stopu | Stale stopowe i nierdzewne są droższe w obróbce niż węglowe |
| Wymagania rysunku | Tolerancja twardości, ograniczenia odkształceń | Wąskie tolerancje wymagają oprzyrządowania, atmosfer ochronnych lub prostowania — osobne pozycje kosztowe |
| Przygotowanie i wykończenie | Oczyszczanie strumieniowo-ścierne, obróbka mechaniczna | Wyceniane osobno i doliczane tylko w razie potrzeby |
| Kontrola i dokumentacja | Pomiar twardości, protokoły wyników | Zależy od zakresu kontroli uzgodnionego z klientem |
| Logistyka | Wysyłka do zakładu i z powrotem | Nova Poshta, Delivery, SAT — według taryfy przewoźnika |
Jak wyceniane są poszczególne rodzaje obróbki cieplnej
Zasada wyceny zależy od procesu: operacje piecowe wycenia się według masy wsadu, lokalne — według obrabianej strefy.
| Rodzaj obróbki | Podstawa wyceny | Co podnosi cenę |
|---|---|---|
| Nawęglanie | Według masy wsadu | Większa głębokość warstwy — dłuższy cykl nasycania |
| Węgloazotowanie | Według masy wsadu | Wymagania dotyczące warstwy oraz późniejsze hartowanie z odpuszczaniem |
| Azotowanie | Według masy wsadu i czasu wygrzewania | Długi cykl: dziesiątki godzin do uzyskania wymaganej głębokości |
| Azotonawęglanie | Według masy partii | Przygotowanie powierzchni przed obróbką |
| Cyjanowanie | Według masy wsadu | Głębokość warstwy i wymagania dotyczące dalszej obróbki |
| Hartowanie z odpuszczaniem | Według masy wsadu | Duży przekrój, ograniczenia odkształceń, oprzyrządowanie |
| Hartowanie indukcyjne | Za sztukę lub za utwardzaną strefę | Wykonanie induktora do niestandardowej geometrii |
| Lokalna obróbka cieplna | Za sztukę | Złożony kształt strefy utwardzania, pojedyncze części |
| Hartowanie izotermiczne, hartowanie w atmosferach ochronnych | Według masy wsadu | Droższy proces w zamian za minimalne odkształcenia i czystą powierzchnię |
| Wyżarzanie, normalizowanie | Według masy wsadu | Powolne chłodzenie z piecem — długie zajęcie urządzeń |
| Borowanie | Według masy partii | Proces specjalny, najczęściej dla pojedynczych części krytycznych |
Jak obniżyć koszt obróbki cieplnej partii
- Nie zawyżaj głębokości warstwy. Różnica między 0,5 a 1,2 mm to dodatkowe godziny pracy pieca w wycenie.
- Podawaj twardość jako zakres. „58–62 HRC” jest łatwiejsze technologicznie i tańsze niż „dokładnie 61 HRC”.
- Kompletuj partie. Jedna część i dziesięć takich samych często zajmują ten sam wsad — cena za sztukę spada.
- Podawaj gatunek stali. Bez niego w wycenie uwzględnia się zapas parametrów procesu i koszt wychodzi wyższy niż rzeczywisty.
- Uzgodnij naddatek z wyprzedzeniem. Jeśli część jest później szlifowana, odkształcenie można skompensować naddatkiem i nie płacić za droższą technologię utrzymania geometrii.
- Sprawdź, czy potrzebne jest hartowanie na wskroś. Często zamiast hartowania całej części wystarczy hartowanie indukcyjne lub lokalna obróbka cieplna strefy roboczej.
Co przesłać, aby otrzymać dokładną wycenę
- Rysunek części — PDF, DWG, DXF, STEP. Jeśli nie ma rysunku — zdjęcia, wymiary i masę.
- Gatunek stali lub stopu.
- Wymaganą twardość i głębokość warstwy według rysunku lub opis warunków pracy części: zużycie, obciążenia udarowe, korozja. Jeśli twardość podano w innej skali, przelicz ją w przeliczniku twardości.
- Liczbę części w partii i częstotliwość zamówień.
- Oczekiwany termin i potrzebę operacji dodatkowych — oczyszczania, obróbki mechanicznej, kontroli twardości.
Potrzebujesz dokładnej wyceny obróbki cieplnej swoich części?
Prześlij rysunek (PDF, DWG, DXF, STEP), gatunek stali i wymaganą twardość — technolog sprawdzi wycenę i poda cenę za partię.
Własna produkcja w Starokonstantynowie (obwód chmielnicki). Wysyłka na terenie Ukrainy: Nova Poshta, Delivery, SAT. Nasze prace