Hartowanie przy użyciu indukcji
Hartowanie przy użyciu indukcji
Hartowanie przy użyciu wysokiej częstotliwości jest najczęściej stosowanym rodzajem utwardzania powierzchniowego.
Dzięki szybkiemu nagrzewaniu twardość powierzchni elementu jest o 2-4 jednostki wyższa niż przy hartowaniu pełnowymiarowym.
Surowe, plastyczne jądro przyczynia się do zmniejszenia kruchości.
Głębokość utwardzonej warstwy waha się od 1 do 5 mm.
Urządzenie do hartowania przy użyciu wysokiej częstotliwości składa się z generatora wysokiej częstotliwości, transformatora i samego cewki.
Cewkę wykonuje się z miedzianego rurki. Typ cewki zależy od kształtu i rozmiarów elementu.
Najczęściej wygląd najpowszechniejszej cewki przypomina zwojnicę,
która może mieć jeden lub kilka zwojów.
Nasze możliwości techniczne w zakresie hartowania przy użyciu wysokiej częstotliwości
— pierścienie, koła zębate itp. o średnicy do 1200 mm;
— wały itp. o długości do 3000 mm;
Waga obrabianych elementów – do 500 kg
Wymiary obrabianych części:
— pierścienie, koła zębate itp. o średnicy do 1200 mm;
— wały itp. o długości do 3000 mm;
Waga obrabianych elementów – do 500 kg
Zasada działania hartowania przy użyciu wysokiej częstotliwości
Zasada działania urządzenia do hartowania przy użyciu wysokiej częstotliwości opiera się na nagrzewaniu powierzchni elementu dzięki prądom wirowym, które przepływają w warstwach metalu.
Te prądy powstają w wyniku wytworzenia pola elektromagnetycznego między cewką a obrabianym przedmiotem.
Zalety hartowania przy użyciu wysokiej częstotliwości
— Oszczędność czasu
— Brak wypaczeń
— Kontrola warunków hartowania
— Minimalne wytwarzanie skal
— Wysokie właściwości mechaniczne utwardzonej powierzchni
Wadą tego sprzętu jest jego wysoki koszt.
Hartowanie metalu przy użyciu wysokiej częstotliwości
– to proces obróbki cieplnej stosowany w celu poprawy właściwości mechanicznych wyrobów metalowych. Technologia ta znajduje zastosowanie w różnych branżach przemysłu, gdzie wymagana jest zwiększona wytrzymałość i twardość metalu.
Firma Karbaz oferuje swoim klientom usługę hartowania metalu przy użyciu technologii wysokiej częstotliwości. Umożliwia to znaczną poprawę właściwości mechanicznych metalu dzięki szybkiemu i równomiernemu nagrzewaniu wyrobu w komorze próżniowej i następującemu po nim chłodzeniu przy użyciu specjalnego płyn.
Hartowanie metalu przy użyciu wysokiej częstotliwości ma kilka zalet. Po pierwsze, pozwala na zwiększenie wytrzymałości i twardości metalu dzięki zmianom mikrostrukturalnym w materiale. Po drugie, technologia ta skraca czas obróbki, co zwiększa efektywność produkcji i obniża koszty.
Firma Karbaz ma bogate doświadczenie w przeprowadzaniu hartowania metalu przy użyciu wysokiej częstotliwości. Korzystamy z nowoczesnego sprzętu i wysoko wykwalifikowanych specjalistów, aby zapewnić wysoką jakość naszych usług i zaspokoić potrzeby naszych klientów.
Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz hartowania metalu przy użyciu wysokiej częstotliwości. Gwarantujemy wysoką jakość usług i terminową realizację zamówień.
Hartowanie przy użyciu wysokiej częstotliwości oznacza Hartowanie Termiczne Wakuumowo-Kondensacyjne. Jest to metoda obróbki cieplnej metali, która pozwala osiągnąć wysoką twardość i wytrzymałość materiału dzięki kontrolowanemu nagrzewaniu i chłodzeniu w próżniowej atmosferze. Podczas hartowania przy użyciu wysokiej częstotliwości, metalowy przedmiot nagrzewa się do określonej temperatury, a następnie chłodzony jest w próżni, co pozwala na uzyskanie określonych zmian mikrostrukturalnych w metalu.
Hartowanie przy użyciu wysokiej częstotliwości jest szeroko stosowane w produkcji wyrobów metalowych, w tym części maszyn, narzędzi, ostrzy, noży, elementów silników i innych. Metoda ta jest stosowana w celu poprawy właściwości mechanicznych metalu, takich jak twardość, wytrzymałość, odporność na ścieranie, odporność zmęczeniowa, odporność na korozję i inne. Może być także stosowana do poprawy właściwości geometrycznych metalu, takich jak kształt i rozmiar, co czyni go bardziej precyzyjnym i efektywnym w użyciu.