Austenityzacja (Przesycanie na Austenit)
AUSTENIZACJA
Austenityzacja, czyli hartowanie na austenit, to wysokotemperaturowa obróbka cieplna stosowana w celu poprawy właściwości mechanicznych metalu oraz usunięcia naprężeń szczątkowych po spawaniu.
Proces przeprowadza się w temperaturze 1050–1100 °C, a następnie stosuje przyspieszone chłodzenie. Pozwala to uzyskać jednorodną strukturę austenityczną bez wydzielania węglików na granicach ziaren.
Czym jest austenityzacja?
Podczas nagrzewania do temperatury 1050–1100 °C stal przechodzi w jednorodny austenit, a węgliki i inne wtrącenia rozpuszczają się w roztworze stałym.
Szybkie chłodzenie utrwala ten stan i zapobiega ponownemu wydzielaniu węglików. W rezultacie metal uzyskuje stabilną strukturę, większą plastyczność oraz odporność na korozję międzykrystaliczną.
Cele i rezultaty obróbki
Austenityzacja pozwala:
- uzyskać jednorodną strukturę austenitu;
- poprawić właściwości mechaniczne stali, przede wszystkim plastyczność i udarność;
- zmniejszyć poziom szczątkowych naprężeń spawalniczych o 70–80%;
- zapobiec wydzielaniu węglików;
- zwiększyć odporność korozyjną połączenia spawanego.
Gdzie stosuje się austenityzację?
Austenityzacji poddaje się połączenia spawane rurociągów parowych wykonanych z żarowytrzymałych, wysokostopowych stali austenitycznych.
Taka obróbka cieplna jest szczególnie ważna w przypadku urządzeń pracujących pod ciśnieniem i w wysokich temperaturach, gdzie niezawodność połączeń spawanych musi spełniać podwyższone wymagania.
Dlaczego austenityzacja jest ważna?
Bez austenityzacji w strefie spoiny mogą pozostać naprężenia szczątkowe oraz niejednorodna struktura. Z czasem może to prowadzić do powstawania pęknięć i zniszczenia połączenia.
Prawidłowo przeprowadzone hartowanie na austenit wydłuża okres eksploatacji rurociągów parowych i zapewnia stabilną pracę urządzeń w trudnych warunkach eksploatacyjnych.