Опис процесу

Опис процесу

Карбонітрація або «рідинне азотування» (Liquid ferritic nitrocarburizing) – аналог широко поширених у всьому світі процесів карбонітрації в розплаві солей Tenifer, QPQ, TF-1, Tufftride, Melonite, Meli 1, DynaBlue, Sulfinuz, Sursulf, KQ-500, SBN, Nitride, Nutride, Isonite, Palsonite.

Карбонітрація являє собою процес хіміко-термічної обробки стали в розплавах ціанатів. Суть методу полягає в дифузійному насиченні азотом та вуглецем поверхні інструментів, а також деталей машин з будь-яких марок сталей і чавунів. Зміцнюється вироби піддають нагріванню в розплавах ціанатів при температурах 540-600 ° С з витягами для ріжучого інструменту 5-40 хв, а штампового інструменту і деталей машин 1-6 ч.

Застосування карбонітрації для обробки деталей забезпечує підвищення втомної міцності на 50-80%, різке підвищення опору зносу в порівнянні з цементацією, нитроцементацией, азотуванням і ін .; микронную точність виробів; різке скорочення часу операції обробки.

п\п Основные преимущества карбонитрации Описание
1.              Упрочнение деталей из любых марок стали и чугуна Возможность значительно повышать твердость и износостойкость углеродистых сталей типа стали 20, 09Г2С, а также аустенитных нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, которые традиционному газовому азотированию не подвергаются
2.              Высокая скорость насыщения За 1-4 часа на поверхности формируется упрочненный слой по глубине и твердости аналогичный или превышающий слой, получаемый за 10-60 часов традиционного азотирования
3.              Равномерность нагрева и насыщения Отсутствует коробление, обеспечивается микронная точность
4.              Упрочнению подвергаются окончательно механически обработанные детали Не требуется наличие дополнительного припуска
5.              Повышение усталостной прочности деталей на 50-80% Повышается работоспособность деталей работающих с циклическими нагрузками
6.              Увеличение износостойкости деталей Ориентировочно в 2-11 раз, по сравнению с цементацией, нитроцементацией, газовым азотированием
7.              Отсутствует хрупкость карбонитрированного слоя Даже резьбовые поверхности не требуют защиты от упрочнения
8.              Повышение коррозионной стойкости перлитных сталей Обычные «черные» стали после карбонитрации приобретают свойства легированных нержавеющих сталей
9.              Снижение коэффициента трения в 1,5-5 раз Карбонитрированный слой работает как дополнительная смазка (например в парах трения)

Процес карбонітрації простий у виконанні, не вимагає складного обладнання. Вартість обробки за методом карбонітрації незначна, і залежить від маси і складності поверхні деталей.

Після карбонітрації на поверхні сталей формується зміцнений шар, що складається з декількох зон. Верхній шар ε – карбонітриду типу Fe3 (N, C). Під карбонітридним шаром розташовується зона γ ‘- фази типу Fe4 (N, C), під якою знаходиться диффузионная зона (гетерофазна шар). Вона складається з твердого розчину вуглецю і азоту в залозі з включеннями карбонітридним фаз, твердість якої значно вище твердості серцевини. Концентрація азоту і вуглецю при цьому істотно знижується.

opisanie